ARNO - каталог фрезерование 2015
для размещения заказа - info@arno-tools.ru
Виды износа и рекомендации по оптимизации
Износ по задней
поверхности
Пластическая
деформация
Поломка сменной
пластины
Абразивный износ, связанный с
механическими напряжениями, может
выражаться в уплощении поверхности
режущей кромки. Слишком сильный износ
задней поверхности приводит к снижению
качества обработки, снижению точности и
увеличению трения.
Решение: • снизить скорость резания
• выбрать более износостойкую
марку
Износ в форме
образования проточин
Износ, связанный с влиянием высоких
температур и напряжений на режущую
кромку, главным образом, при высоких
скоростях резания и подачи, а также при
обработке деталей из твердых
материалов. Пластическая деформация
приводит к ухудшению образования
стружки и снижению качества
поверхности, а в некоторых случаях и к
поломке пластин.
Решение: • снизить скорость резания
• уменьшить подачу
• выбрать более
износостойкую марку
Выкрашивание на
режущих кромках
Поломка сменных пластин приводит,
главным образом, к повреждению
инструмента и детали. Причиной
поломки является существенный износ
или чрезмерные напряжения на
режущей кромке. Кроме того, поломка
может быть связана со станком или
деталью.
Решение: • выбрать марку с более
высокой ударной вязкостью
• уменьшить скорость подачи
или глубину резания
• выбрать более прочные
сменные пластины либо
пластины с большим угловым
радиусом, если возможно -
односторонние пластины
Термические трещины
Износ главной режущей кромки,
выражающийся в образовании проточин,
может проявляться в местах контакта
режущей кромки с деталью. Основной
причиной износа этого вида является
наличие твердых частиц в
обрабатываемом материале.
Повышенный износ в форме образования
проточин влияет на образование стружки
и может привести к поломке сменных
пластин.
Решение: • уменьшить подачу
• выбрать более износостойкую
марку
Лункообразование
Вместо равномерного износа происходит
выкрашивание режущей кромки.
Основной причиной является
прерывистый режим резания.
Выкрашивание на режущих кромках
ухудшает качество обработки
поверхности и увеличивает износ
инструмента по задней поверхности.
Решение: • уменьшить скорость подачи
при пуске
• использовать позитивные
пластины
• выбрать более
износостойкую марку
• установить сменные
пластины с более прочной
режущей кромкой
Нарост на режущей
кромке
Вертикальные трещины образуются в
результате температурных изменений при
прерывистом режиме резания. Они
приводят к ухудшению качества обработки
и выщербливанию кромок.
Решение: • использовать пластины из
твердого сплава с более
высокой ударной вязкостью
• непрерывная подача СОЖ
Износ передней поверхности пластины,
вызваный диффузией и абразивным
воздействием. Значительное
лункообразование приводит к изменению
геометрической формы, может
препятствовать образованию стружки и
ослаблять режущую кромку.
Решение: • снизить скорость резания
• уменьшить подачу
• использовать пластины из
твердого сплава с покрытием
• выбирать позитивные
пластины
Изменяется форма режущей кромки, что
обычно ведет к ее поломке. Образование
нароста ведет к снижению качества
обработки поверхности и поломке пластин.
Решение: • увеличить скорость резания
• использовать пластины из
твердого сплава или кермета с
покрытием
• использовать смазку
i
info@arno-tools.ru
www.arno-tools.ru
ARNO®-Werkzeuge | Фрезерование – Информация 249