ARNO - каталог сверление 2011
для размещения заказа - info@arno-tools.ru
Общие рекомендации по сверлению
General recommendations for drilling
Donnes gnrales dapplication pour le perage
Предельные отклонения по ISO / ISO tolerance / Tolrances ISO
Диаметр
Diameter
Diamtre
H6
H7
H8
M7
от до / from to / de –
1-3
0
-6
0
-10
0
-14
+12
+2
свыше до / over to / de –
3-6
свыше до / over to / de –
6 - 10
свыше до / over to / de –
10 - 18
Отклонения m / Tolerance in m / Tolrance en m
000
-8 -9 -11
000
-12 -15 -18
000
-18 -22 -27
+16 +21 +25
+4 +6 +7
свыше до / over to / de –
18 - 30
0
-13
0
-21
0
-33
+29
+8
свыше до / over to / de –
30 - 50
0
-16
0
-25
0
-39
+34
+9
Проблемы и способы их устранения
Проблема
Сверло не входит в заготовку
Поломка ленточки
Поломка главной режущей кромки
Поломка лапки сверла
Выкрашивание или износ по перемычке
Отверстие большего диаметра
Поломка сверла в латуни
Возможные причины
1. Сверло тупое
2. Задний угол слишком мал
3. Слишком большая перемычка
Способы устранения
1. Выполните правильную заточку
2. Подточите перемычку
3. Выберете сверло с меньшей перемычкой
1. Втулка завышенного диаметра
1. Подберите втулку соответствующую диаметру сверла
1. Задний угол слишком велик
2. Завышены режимы подачи
1. Выполните правильную заточку
2. Измените величину подачи
1. Неплотная посадка конического хвостовика сверла
в оправке
2. Изношена оправка
1. Удалите загрязнение или стружку из оправки
2. Замените оправку
1. Перегружена перемычка
2. Завышены режимы подачи
1. Несиметричность режущих кромок
2. Недостоаточная жесткость технологической системы
1. Неподходящее сверло
2. Резанию препятствует стружка
1. Подточите перемычку
2. Уменьшите подачу
3. Увеличить скорость резания
1. Увеличить угол при вершине
2. Выбрать сверло с более толстой сердцевиной
3. Обеспечить достаточную жесткость системы
1. Подобрать подходящее сверло
Выкрашивание в углах режущих кромок
Стружка разной величины на разных
кромках
1. Нежесткое закрепление
2. Слишком большое радиальное биение
3. Прерывистое резание
4. Недостаточное количество СОЖ
1. Неправильная заточка
2. Работает только одна кромка
1. Проверить жесткость закрепления
2. Проверить величину радиального биения
3. Уменьшить подачу
4. Проверить расход СОЖ
1. Выполните правильную заточку
2. Выполните симметричную заточку обеих кромок
Плохое качество обработанного
отверстия
1. Нестабильные условия обработки
2. Чрезмерное биение режущих кромок
3. Слишком большая отрицательная фаска
4. Слишком острые углы режущей кромки сверла
1. Повысить жесткость закрепления заготовки/сверла
2. Уменьшить биение
3. Изменить способ подачи СОЖ
4. Притупить острые углы фаской или радиусом
i
249
info@arno-tools.ru
www.arno-tools.ru
249