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Verschlei und Abhilfe
Wear and its solution
Usura e soluzioni
Plastische Deformation / Plastic deformation / Deformazione plastica
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Verschlei und Abhilfe
Wear and its solution
Usura e soluzioni
Plattenbruch / Insert breakage / Rottura dell’inserto
Verschlei infolge hoher Temperaturen und
Druck an der Schneidkante verursacht durch
hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschbe
sowie harte Werkstckmaterialien. Plastische
Deformation fhrt zu schlechter Spankontrolle
und Oberflchengte und unter Umstnden
zum Bruch der Wendeschneidplatte.
Wear caused by high temperature and stress
on the cutting edge - mainly because of high
cutting speeds and feed rates and hard work-
piece materiales. Plastic deformation leads to
bad chip formation and surface quality and in
some cases to insert breakage.
Abhilfe: • Schnittgeschwindigkeit verringern
• Vorschub senken
• Verschleifestere Hartmetallsorte
whlen
Solution: • reduce cutting speed
• reduce feed rate
• use more wear resistant
carbide grades
Usura causata dall’alta temperatura d’esercizio
combinata ad una pressione sul tagliente, prin-
cipalmente dovuta ad elevate velocit di taglio e
avanzamenti insieme alla durezza del materiale
da lavorare. La deformazione plastica causa
una cattiva formazione di truciolo e in alcuni
casi la rottura dell’inserto.
Soluzioni: • ridurre la velocit di taglio
• ridurre l’avanzamento
• scegliere un grado con migliore
resistenza all’usura
Aufbauschneide / Build-up edge / Tagliente di riporto
Der Bruch der Wendeschneidplatte bringt
hufig eine Beschdigung von Werkzeug und
Werkstck mit sich. Die Ursachen sind oft zu
hoher Verschlei oder Belastung der Schneide,
knnen aber auch von Maschine und Werk-
stck abhngig sein.
Insert breakage will mainly damage the tool
and work piece. The reasons are mainly exces-
sive wear or stress on the cutting edge but can
also be the machine or the workpiece.
Una rottura dell’inserto significa in generale
deterioramento dell’utensile e del pezzo. Le
cause sono spesso Una usura o una pressione
eccessiva sul tagliente. Pu anche dipendere
dalla lavorazione del pezzo.
Abhilfe: • Zhere Sorte whlen
• Vorschub und/oder Schnitttiefe
verringern
• Wendeschneidplatte mit grerer
Stabilitt und Eckenradien whlen
Solution: • choose tougher grade
• reduce feed rate and/or depth
of cut
• choose indexable insert with higher
stability or larger corner radius,
if possible single sided indexable
inserts
Soluzioni: • scegliere un grado pi tenace
• ridurre l’avanzamento o la
profondit di taglio
• scegliere un inserto pi stabile o
con un angolo di raggio pi grande
Kammrisse / Thermal cracks / Fessure
Aufbauschneide auf der Spanflche durch
Verschweien von Werkstckmaterial mit dem
Schneidstoff. Neben der Geometrievernderung
kann es beim Abreien der Aufbauschneide zu
Kantenausbrchen kommen. Die Bildung einer
Aufbauschneide verursacht eine schlechte
Oberflchengte und kann bis hin zum Bruch
der Wendeschneidplatte fhren.
Welding of workpiece material on the cutting
material. Cutting geometry will change and
build-up edge will generally lead to cutting
edge outbreaks. Build-up edges lead to bad
surface finish and breakage of the insert.
Abhilfe: • Schnittgeschwindigkeit erhhen
• Positive Schneidengeometrie
whlen
• Einsatz von beschichteten Hart-
metallen oder Cermets
• Khlschmiermittel verwenden
Solution: • increase cutting speed
• choose positive cutting geometry
• use coated carbide grades or
Cermets
• use lubricant
Le increspature del materiale sull’inserto.
La geometria di taglio cambiata e pu portare
a fratture del tagliente. Queste increspature
portano ad una cattiva finitura superficiale ed
alla rottura dell’inserto.
Soluzioni: • aumentare la velocit di taglio
• usare un grado di carburo rivestito
o Cermet
• usare lubrificante
Kantenausbrche / Cutting edge outbreaks / Fratture del tagliente
Bildung von Rissen senkrecht zur Schneidkante,
hervorgerufen durch Temperaturwechsel im
unterbrochenen Schnitt. Kammrisse fhren
zu schlechter Oberflchenqualitt und Kanten-
ausbrchen.
Cracks vertical to the cutting edge, resulting
from changing temperature during interrupted
cutting.
Abhilfe: • Einsatz einer Sorte mit hoher
Zhigkeit
• Kontinuierliche Khlschmier-
mittelzufhrung
Solution: • use a carbide grade with higher
toughness
• pay attention to the use of lubri-
cants – either in good quantity or
non at all
Formazione di fessure perpendicolari, risultato
dello shock termico durante il taglio interrotto.
Le fessure originano una finitura superficiale
mediocre e fratture del tagliente.
Soluzioni: • usare un grado con maggiore
tenacit
• refrigerante di continuo
i Statt einer gleichmigen Abnutzung der
Schneidkante brechen hier kleine Teile der
Schneide aus. Die Hauptursache hierfr liegt
im unterbrochenen Schnitt. Kantenausbrche
Instead of having uniform wear, small parts of
the cutting edge break away. The main reason
is interrupted cutting. Cutting edge outbreaks
lead to bad surface finish and excessive flank
fhren zu einer schlechten Oberflchengte
wear.
und starkem Freiflchenverschlei.
Abhilfe: • Vorschub zu Beginn der
Bearbeitung verringern
• Hartmetallsorte mit hherer
Zhigkeit whlen
• Wendeschneidplatte mit stabilerer
Schneidengeometrie whlen
Solution: • reduce feed rate when starting
machining
• choose carbide grade with higher
toughness
• use indexable insert with stronger
cutting edge
264 ARNO®-Werkzeuge | Bohren | Drilling | Foratura
Invece di avere una usura uniforme, piccole
parti del tagliente si danneggiano. La ragione
principale il taglio interrotto. La frattura del
tagliente porta una cattiva finitura superficiale
ed una eccessiva usura del fianco.
Soluzioni: • ridurre l’avanzamento quando
si inizia la lavorazione
• scegliere un grado con maggiore
tenacit
• scegliere un inserto con un
tagliente pi robusto
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