ARNO - каталог сверление 2013 EN
Empfohlene Schnittwerte
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SHARK-DRILL®
Empfohlene Schnittwerte
SHARK-DRILL®
SchnittwerteSHARK-DRILL®
HSS-Einstze
ISO Werkstoff
Schnittgeschwindigkeit
Vc
HM-Einstze
ISO
Werkstoff
Schnittgeschwindigkeit
Vc
1
[N/mm2]
[m/min] [m/min] [mm/U] [mm/U] [mm/U] [mm/U] [mm/U] [mm/U] [mm/U]
Automatensthle
z.B. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
Bausthle
z.B. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergtungssthle
und Einsatzsthle
z.B. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Legierter Stahl
z.B. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Hochlegierter und hochfester Stahl
z.B. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Werkzeugsthle
z.B. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Grauguss
z.B. GG25; GG40
K Gusseisen mit Kugelgraphit
z.B. GGG50
Temperguss
z.B. GTS70
Aluminium-Knetlegierungen
z.B. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Aluminium-Gusslegierungen
z.B. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
Nichtmetallische Werkstoffe
Warmfeste Legierungen /
Superlegierungen
S z.B. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanlegierungen
z.B. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
Gehrteter Stahl
H Hartguss
Gehrtetes Gusseisen
austenitisch und
austenitisch/ferritisch, abgeschreckt
perlitisch, ferritisch
perlitisch, martensitisch
ferritisch
perlitisch
ferritisch
perlitisch
nicht aushrtbar
aushrtbar, ausgehrtet
12% Si, ausgehrtet
12% Si, aushrtbar, ausgehrtet
12% Si, nicht aushrtbar
Automatenlegierung, Pb>1%
Messing, Rotguss
Aluminiumbronze
Kupfer und Elektrolytkupfer
Duroplaste
Faserverstrkte Kunststoffe
Hartgummi
Fe-Basis geglht
Fe-Basis ausgehrtet
Ni- oder Co-Basis geglht
Ni- oder Co-Basis gegossen
ausgehrtet
Reintitan
gehrtet und angelassen
gehrtet und angelassen
gegossen
gehrtet und angelassen
bis 500
80 86 0,18 0,25 0,33 0,41 0,51 0,58 0,7
500-850 64 73 0,15 0,25 0,33 0,41 0,51 0,58 0,7
350-500 55 60 0,15 0,25 0,3 0,35 0,45 0,52 0,65
500-850 45 51 0,13 0,23 0,25 0,3 0,4 0,47 0,6
850-1200 40 43 0,1 0,2 0,23 0,25 0,35 0,43 0,5
bis 450
64 74 0,15 0,23 0,3 0,38 0,47 0,58 0,7
450-750 60 70 0,13 0,2 0,25 0,36 0,45 0,52 0,6
750-900 55 65 0,13 0,2 0,25 0,36 0,45 0,52 0,6
900-1100 51 60 0,1 0,18 0,23 0,3 0,4 0,47 0,55
bis 600
60 65 0,15 0,2 0,25 0,36 0,42 0,47 0,55
600-800 55 60 0,13 0,2 0,25 0,36 0,42 0,47 0,55
800-950 51 55 0,13 0,18 0,25 0,36 0,42 0,47 0,55
950-110 47 51 0,1 0,15 0,23 0,3 0,37 0,42 0,5
1100-1250 45
48 0,08 0,15 0,23 0,3 0,37 0,42 0,5
600-1000 30
35 0,13 0,18 0,23 0,25 0,35 0,42 0,5
1000-1200 25 27 0,1 0,13 0,23 0,25 0,35 0,42 0,5
1200-1350 20
22 0,08 0,11 0,2 0,23 0,3 0,4 0,45
500-700 32 35 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,41
700-950 25 28 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,41
450-610 30 33 0,09 0,19 0,2 0,29 0,37 0,42 0,52
610-930 25 29 0,09 0,16 0,19 0,25 0,3 0,37 0,47
500-700 61 70 0,16 0,29 0,37 0,47 0,57 0,65 0,72
700-850 45 50 0,14 0,19 0,24 0,3 0,37 0,44 0,52
850-1100 38
42 0,11 0,16 0,19 0,24 0,29 0,37 0,42
540 50 57 0,16 0,22 0,3 0,4 0,45 0,5 0,6
850 45 50 0,13 0,17 0,22 0,28 0,35 0,45 0,5
450 50 57 0,16 0,22 0,3 0,4 0,45 0,5 0,6
780 45 50 0,13 0,17 0,22 0,28 0,35 0,45 0,5
200 210 250 0,12 0,17 0,28 0,34 0,56 0,65 0,65
335 125 140 0,2 0,34 0,4 0,45 0,57 0,65 0,65
250 200 240 0,2 0,33 0,41 0,48 0,56 0,64 0,64
300 160 190 0,2 0,33 0,41 0,48 0,56 0,64 0,64
450 140 160 0,18 0,3 0,38 0,45 0,56 0,64 0,64
370 102 117 0,18 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,75
300 123 138 0,19 0,3 0,42 0,52 0,62 0,72 0,76
500 68 77 0,16 0,29 0,37 0,47 0,57 0,67 0,72
200 46 51 0,06 0,09 0,16 0,21 0,26 0,36 0,41
Die Schnittwerte sind abhngig von der vorhandenen Khlung.
Startwerte wie bei Aluminium-Knetlegierungen (Luftkhlung ist empfohlen).
700
980
850
1100
1230
500-700
700-1050
1020-1365
1365-1850
1365
2090
12
–
12
–
8
13
12
22
13
21
–
13 0,08 0,17 0,21 0,25 0,3 0,35 0,35
––––––––
13 0,08 0,17 0,21 0,25 0,3 0,35 0,35
––––––––
11 0,08 0,14 0,19 0,21 0,26 0,32 0,32
15 0,09 0,19 0,21 0,25 0,31 0,37 0,4
15 0,09 0,16 0,19 0,2 0,26 0,31 0,31
30 0,09 0,16 0,2 0,24 0,3 0,42 0,47
15 0,06 0,13 0,19 0,2 0,26 0,3 0,4
29 0,08 0,15 0,2 0,23 0,3 0,38 0,43
––––––––
Bitte beachten Sie, dass die nachfolgend genannten Werte als Richtwerte gelten und sich auf die Khlmittelbedingungen, wie sie auf Seite 99 im Katalog „Bohrsystem
SHARK-Drill®“ beschrieben werden, beziehen. Wichtig ist auch, dass maschinenseitige Rahmenbedingungen als durchschnittlich bewertet werden knnen.
Zur technischen Untersttzung wenden Sie sich bitte an unser Kompetenz-Team.
[N/mm2]
[m/min]
[m/min]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
[mm/U]
Automatensthle
z.B. 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20
Bausthle
z.B. St33; St37-2; St44-2; St52; St60
Unlegierte und niedrig legierter Stahl
beinhaltet auch Vergtungssthle
und Einsatzsthle
z.B. C15; C22; 20Mn5; Ck45
P
Legierter Stahl
z.B. 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4
14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8,
35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4
Hochlegierter und hochfester Stahl
z.B. 41CrAlMo7; 36CrNiMo4;
32NiCrMo14-5
Werkzeugsthle
z.B. C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12
M Nichtrostender Stahl
und Stahlguss
Grauguss
z.B. GG25; GG40
K Gusseisen mit Kugelgraphit
z.B. GGG50
Temperguss
z.B. GTS70
Aluminium-Knetlegierungen
z.B. AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1
Aluminium-Gusslegierungen
z.B. G-AlSi10Mg; G-ALSi12
N Kupfer und Kupferlegierungen
(Bronze / Messing)
Nichtmetallische Werkstoffe
Warmfeste Legierungen /
Superlegierungen
S z.B. Inconell, Hasteloy, Nimonic,
Waspaloy, Monel
Titanlegierungen
z.B. Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2
Gehrteter Stahl
H Hartguss
Gehrtetes Gusseisen
austenitisch und
austenitisch/ferritisch, abgeschreckt
perlitisch, ferritisch
perlitisch, martensitisch
ferritisch
perlitisch
ferritisch
perlitisch
nicht aushrtbar
aushrtbar, ausgehrtet
12% Si, ausgehrtet
12% Si, aushrtbar, ausgehrtet
12% Si, nicht aushrtbar
Automatenlegierung, Pb>1%
Messing, Rotguss
Aluminiumbronze
Kupfer und Elektrolytkupfer
Duroplaste
Faserverstrkte Kunststoffe
Hartgummi
Fe-Basis geglht
Fe-Basis asgehrtet
Ni- oder Co-Basis geglht
Ni- oder Co-Basis gegossen
ausgehrtet
Reintitan
gehrtet und angelassen
gehrtet und angelassen
gegossen
gehrtet und angelassen
bis 500
115
125
0,15 0,21 0,28 0,35 0,43
500-850
90
105 0,13 0,21 0,28 0,35 0,43
350-500
85
95 0,13 0,21 0,26 0,3 0,38
500-850
68
75 0,11 0,2 0,21 0,26 0,34
850-1200
62
70 0,09 0,17 0,2 0,21 0,3
bis 450
110
120
0,13
0,2
0,26 0,32
0,4
450-750
85
95 0,11 0,17 0,21 0,31 0,38
750-900
70
85 0,11 0,17 0,21 0,31 0,38
900-1100
60
70 0,09 0,15 0,2 0,26 0,34
bis 600
90
100 0,13 0,17 0,21 0,31 0,36
600-800
80
90 0,11 0,17 0,21 0,31 0,36
800-950
70
85 0,11 0,15 0,21 0,31 0,36
950-110
67
75 0,09 0,13 0,2 0,26 0,31
1100-1250 60
65 0,07 0,13 0,2 0,26 0,31
600-1000
55
60 0,11 0,15 0,2 0,21 0,3
1000-1200 50
55 0,09 0,11 0,2 0,21 0,3
1200-1350 44
50 0,07 0,09 0,17 0,2 0,26
500-700
60
65 0,09 0,13 0,17 0,21 0,26
700-950
45
50 0,09 0,13 0,17 0,21 0,26
450-610
58
65 0,09 0,16 0,19 0,24 0,3
610-930
44
50 0,09 0,14 0,16 0,2 0,25
500-700
103
123
0,14
0,2
0,26 0,37 0,45
700-850
80
95
0,1 0,16 0,19 0,26 0,37
850-1100
70
84
0,1 0,14 0,16 0,22 0,32
540 100 120 0,12 0,17 0,2 0,29 0,45
850 75 95 0,1 0,14 0,18 0,26 0,37
450 105 125 0,12 0,17 0,2 0,29 0,4
780 78 97 0,1 0,14 0,18 0,26 0,37
200 410 450 0,1 0,17 0,27 0,33 0,38
335 275 305 0,12 0,29 0,37 0,52 0,6
250 400 450 0,2 0,31 0,4 0,48 0,5
300 350 380 0,2 0,3 0,4 0,48 0,5
450 250 280 0,18 0,28 0,36 0,46 0,48
370 130 145 0,15 0,23 0,28 0,38 0,45
300 160 185 0,16 0,24 0,29 0,39 0,45
500 100 110 0,14 0,2 0,26 0,37 0,42
200 100 120 0,05 0,09 0,1 0,16 0,25
Die Schnittwerte sind abhngig von der vorhandenen Khlung.
Startwerte wie bei Aluminium-Knetlegierungen (Luftkhlung ist empfohlen).
700
980
850
1100
1230
500-700
700-1050
1020-1365
1365-1850
1365
2090
29
–
29
–
21
33
29
40
24
30
–
32 0,08 0,16 0,2 0,24 0,3
––––––
32 0,08 0,16 0,2 0,24 0,3
––––––
25 0,08 0,12 0,16 0,18 0,25
39 0,09 0,16 0,19 0,24 0,3
34 0,09 0,14 0,16 0,22 0,28
44 0,09 0,14 0,22 0,25 0,32
26 0,06 0,11 0,16 0,22 0,27
35 0,07 0,12 0,18 0,22 0,27
––––––
Bitte beachten Sie, dass die nachfolgend genannten Werte als Richtwerte gelten und sich auf die Khlmittelbedingungen, wie sie auf Seite 99 im Katalog „Bohrsystem
SHARK-Drill®“ beschrieben werden, beziehen. Wichtig ist auch, dass maschinenseitige Rahmenbedingungen als durchschnittlich bewertet werden knnen.
Zur technischen Untersttzung wenden Sie sich bitte an unser Kompetenz-Team.
1
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